嘉兴S207项目架梁突破千片大关

11月24日，嘉兴S207项目架梁突破千片大关，为浙江嘉兴海盐射线1标段顺利完成目标任务奠定了基础。

嘉兴S207项目梁场是目前嘉兴市规模最大、设备最先进的智慧梁场，为确保架梁进度，项目部制定了详细的科学施工方案，积极开展劳动竞赛活动，严格制定架梁计划，保证每天的架梁任务。该梁场按照管理数字化、加工标准化、生产工厂化、设备智能化进行设计建设，占地面积137亩，设置7条自动化生产线。采用了国内先进的预制梁板蒸汽养生、智能液压整体模板、智能振捣系统、数控化钢筋加工流水线、钢筋绑扎辅助胎架、波纹管定位胎架等新工艺和新设备，并融入环保、节能、增效等理念，可实现“钢筋绑扎、混凝土浇筑、蒸汽养护、预应力一次张拉、移梁、压浆”全预制周期的循环生产，预制箱梁生产周期由传统的15天缩短至4天，日最高产梁7片，生产效率大幅提升。

箱梁架设后的高架桥（郭红莲 摄）

该梁场首次采用了蒸汽养生工艺，即使温度降低到零度以下，也不需任何防冻措施，蒸养棚里温度一直保持在50度、湿度保持在90%以上，不受外界因素干扰。该项目实现了预制箱梁钢筋加工及安装工厂化、装配化；模板安装及混凝土浇筑实现了自动化、智能化；混凝土蒸汽养护实现了数字化；张拉压浆实现了智能化。实践证明，“移动台座+液压模板+智能蒸养+一次张拉”工艺实现了预制梁板工厂化生产，且有效提高了预制箱梁工厂化生产线的自动化程度和效率，为创建桥梁品质工程奠定了坚实基础。